平板雙室真空機(jī)是一種常見的真空包裝設(shè)備，以下為你介紹其特點(diǎn)、工作程序、使用注意事項及維護(hù)保養(yǎng)方法：
- 特點(diǎn)
- 高效工作：采用雙室交替工作方式，當(dāng)一個真空室在抽真空時，另一個真空室可以擺放包裝物，極大地提高了工作效率，適用于較大規(guī)模生產(chǎn)型企業(yè)7。
- 優(yōu)質(zhì)材質(zhì)：通常外殼采用 304 不銹鋼制作，強(qiáng)度高、耐腐蝕、不易破損，且符合食品衛(wèi)生要求。真空室采用高密度材料制作的 V 形密封條，保證了設(shè)備的密封性、耐壓性和耐磨性7。
- 性能穩(wěn)定：配備優(yōu)質(zhì)的真空泵和電器元件，如采用進(jìn)口真空泵或知名國產(chǎn)真空泵，抽氣速度快、真空度高，能長時間連續(xù)工作；電器元件采用國際或國內(nèi)知名品牌，如 PLC、控制系統(tǒng)、光電開關(guān)等，性能穩(wěn)定，控制精度高2。
- 操作簡便：多采用微電腦控制系統(tǒng)或 PLC 控制，彩屏觸摸式操作界面，智能化程度高，參數(shù)設(shè)定準(zhǔn)確，操作方便快捷。還具有緊急停止開關(guān)，在意外情況下可隨時終止工作程序7。
- 工作程序2
- 真空：真空室合蓋，真空泵工作，真空室開始抽真空，包裝袋內(nèi)同時真空，真空表指針上升，達(dá)到額定真空度（由時間繼電器控制）后真空泵停止工作，真空停。
- 熱封：在真空工作的同時，二位三通電磁閥工作，氣室真空，熱壓架保持原位。真空結(jié)束后，電磁閥斷電，外界大氣通過其上部進(jìn)氣孔進(jìn)入熱封氣室，利用真空室內(nèi)同熱封氣室之間的壓力差，熱封氣室充氣膨脹，使其上熱壓架下移，壓住袋口；同時熱封變壓器工作，開始封口，數(shù)秒后熱封結(jié)束。
- 冷卻與放氣：封口結(jié)束后進(jìn)入冷卻狀態(tài)，然后放氣，真空室開蓋，取出包裝袋，完成一個工作循環(huán)。
- 使用注意事項
- 環(huán)境要求：應(yīng)在溫度 - 10℃—50℃，相對濕度不大于 85%，周圍空氣中無腐蝕性氣體、無粉塵、無爆炸性危險的環(huán)境中使用6。
- 電源與接地：接通電源前，確保設(shè)備接地良好，以防止觸電事故。使用時先通氣后通電，停機(jī)時先斷電后斷氣6。
- 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)包裝物品的要求和包裝材料的特性，合理設(shè)定真空時間、封口溫度和封口時間等參數(shù)。調(diào)試時，抽真空時間可由長變短，加熱時間先設(shè)定短一些，再慢慢加長8。
- 物品放置：將裝有包裝好的貨物的包裝袋放入工作室時，要將封條平放在硅膠條上，不能疊放袋子，以免影響封口質(zhì)量8。
- 設(shè)備運(yùn)行：運(yùn)轉(zhuǎn)中要傾聽真空泵的聲音，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁將手放入加熱棒下，以防受傷6。
- 維護(hù)保養(yǎng)方法
- 清潔保養(yǎng)：每天工作結(jié)束后，清潔設(shè)備表面及真空室內(nèi)的雜物，保持加熱條、硅膠條清潔，確保無異物粘連。定期拆洗雜質(zhì)過濾器，一般 1-2 個月清洗一次，若包裝碎片狀物體應(yīng)縮短清洗時間16。
- 檢查部件：經(jīng)常檢查油霧、過濾、減壓三個部件，確保油杯、油霧內(nèi)有縫紉機(jī)油，過濾杯內(nèi)無水。定期檢查加熱棒上、加熱片下的二層粘膏是否有破損，如有破損應(yīng)及時更換1。
- 潤滑保養(yǎng)：連續(xù)工作 2-3 個月時，打開后蓋對滑動部位及開關(guān)碰塊添加潤滑油，對加熱棒上的各連接活動處視使用情況加油潤滑1。
- 更換易損件：定期檢查硅膠條、密封條等易損件的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重或損壞，應(yīng)及時更換，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和封口質(zhì)量。
- 檢查真空泵油：定時檢查真空泵油位，正常油位為油窗的 1/2-3/4 之間。當(dāng)發(fā)現(xiàn)真空泵中有水分或油的顏色變黑時，應(yīng)更換新油，一般真空機(jī)連續(xù)工作一、兩個月需更換一次1
全球服務(wù)熱線：
